Danfoss simplifie le contrôle de la surchauffe dans la réfrigération industrielle

Le secteur de la réfrigération industrielle, y compris le stockage frigorifique, la transformation des aliments et les applications CVC, nécessite un contrôle précis de la surchauffe afin de garantir l’efficacité du système, la protection du compresseur et un fonctionnement stable. Dans ce contexte, Danfoss a introduit un nouveau contrôleur de surchauffe conçu pour simplifier l’installation, améliorer la précision du contrôle et prendre en charge les réfrigérants modernes.

Le contrôleur fonctionne avec une alimentation unique de 24 V AC/DC et s’intègre directement aux détendeurs électroniques, permettant un déploiement plus rapide et une réduction de la complexité du câblage, tant pour les nouvelles installations que pour les modernisations.

Installation et mise en service simplifiées
Le contrôleur est conçu pour réduire le temps de configuration grâce à un processus de mise en service guidé. Un assistant de configuration intégré prend en charge le paramétrage, permettant aux techniciens de mettre les systèmes en service avec moins d’ajustements manuels.

Des connexions électriques simplifiées grâce à une seule alimentation basse tension réduisent la complexité de l’installation et facilitent l’intégration du système dans les architectures de réfrigération existantes. Cette approche est particulièrement pertinente pour les installations multi-unités où la cohérence et la rapidité de déploiement sont essentielles.

Contrôle précis et intégration du système
Le système fournit des entrées et sorties analogiques 4–20 mA pour une gestion précise des signaux, permettant une régulation précise de la surchauffe dans des conditions de charge variables. La communication est assurée via Modbus RTU sur RS-485, permettant l’intégration dans des systèmes de contrôle centralisés ainsi que la surveillance et le contrôle en temps réel.

Cela garantit la compatibilité avec les environnements d’automatisation industrielle où un échange de données fiable et une coordination des systèmes sont requis.

Algorithmes de contrôle avancés pour l’optimisation des performances
Le contrôleur intègre plusieurs algorithmes de contrôle conçus pour améliorer la stabilité et l’efficacité du système. Ceux-ci incluent le contrôle de température basé sur la modulation, la régulation de la surchauffe minimale stable, l’ajustement basé sur la charge et l’optimisation de la pression d’aspiration.

Ensemble, ces fonctions contribuent à maintenir des performances stables de l’évaporateur, à réduire le risque de retour de réfrigérant liquide vers le compresseur et à améliorer l’efficacité énergétique globale dans des conditions de fonctionnement fluctuantes.

Compatibilité avec les réfrigérants à faible PRG
Le contrôleur prend en charge une gamme de réfrigérants à faible potentiel de réchauffement global (PRG), notamment l’ammoniac (NH₃), le dioxyde de carbone (CO₂), les hydrocarbures et les HFO. Cela garantit la conformité aux réglementations environnementales actuelles et soutient la transition vers des systèmes de réfrigération plus durables.

Configuration centralisée et évolutivité
Un outil de configuration dédié basé sur PC permet la réplication des paramètres sur plusieurs unités, simplifiant la mise en service du système et garantissant la cohérence dans les installations à grande échelle. Cela est particulièrement utile dans les environnements industriels où plusieurs évaporateurs ou circuits frigorifiques doivent fonctionner avec des paramètres de contrôle uniformes.

Applications dans la réfrigération industrielle
Le contrôleur est adapté à :

En combinant une installation simplifiée, un contrôle précis et une compatibilité avec des réfrigérants modernes, le contrôleur permet un fonctionnement plus efficace et fiable dans les environnements de réfrigération industrielle.

Édité par Natania Lyngdoh, rédactrice Induportals — Adapté par IA.

www.danfoss.com